立式磨机由分手器动弹体系、分手器局部、上部壳体局部上部壳体设有检验门和入料口、辊轮装配、传动装配、拉杆局部、磨盘密封、高低、侧磨擦环、卸料环、磨盘调理装配、风环调整装配、磨辊加压体系、导轨掩护装配、拉杆密封装配、轴承密封供气局部、入料油槽局部、外部氛围管道密封、选粉液压光滑体系。

机能长处：

1、立磨体系工艺流程简略，规划松散，修建面积小，占空中积约为球磨机体系的70%，修建空间约为球磨体系的60%且可露天安排，间接下降了企业投资用度。且立磨自身有分手器，不须要另加选粉机和晋升装备。出磨含尘气体可间接由袋式收尘器或电收尘器搜集。

2、立磨接纳料层粉磨道理粉磨物料，能耗低，粉磨体系的电耗比球磨机低20%～30%，并且随质料水份的增添，节电结果加倍较着。立磨体系的能耗和球磨体系比拟节俭30%～40%。立磨在任务中不球磨机中钢球彼此碰撞、撞击衬板的金属撞击声，是以乐音小，比球磨机低20～25dB。别的，立磨接纳全封锁体系，体系在负压下任务，无扬尘，情况洁净。

3、装备主动节制体系，可完成长途节制，操纵简洁；经由进程检验油缸，翻动弹臂，可便利快速改换辊套、衬板，削减企业停机丧失。

4、产物的化学成份不变、颗粒级配均齐，有益于煅烧。物料在立磨内逗留的时候仅2～3min，而在球磨机内则要15～20min。以是立磨产物的化学成份及细度能够很快被测定和校订。

5、因为立磨运转中磨辊和磨盘不金属间的间接打仗，磨损小，单元产物金属耗损量普通为5～10g/t。

电念头经由进程加速机动员磨盘动弹，物料从进料口落在磨盘中心，同时热风从进风口进入磨内，在向心力感化下，物料向磨盘边缘挪动，颠末磨盘上的环形槽时遭到磨辊的碾压而破坏，破坏后的物料从磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒间接落在磨盘上从头粉磨，气流中的物料颠末分粒器时，在扭转转子感化下，粗粉落在磨盘上从头粉磨，及格的细粉随气流一路出磨，在收尘装配中搜集，即为产物。含有水份的物料在与热气体的打仗进程中被烘干，到达所请求的产物水份。